Control de calidad en China
Revisa tu mercancía en China, no cuando llegue a tu país
Hacemos el control de calidad en China, en la propia fábrica: inspeccionamos tu producto antes de que se pague el resto y antes de que salga del país. Si algo no cumple, se corrige en origen, cuando todavía tienes capacidad de negociar.
Más de 9 años trabajando con China · +30 ciudades recorridas · +50 proveedores verificados · Oficina en Chengdu
En resumen: el control de calidad en China consiste en inspeccionar la mercancía en fábrica —antes, durante y al final de la producción— con criterios objetivos (AQL) para detectar defectos antes del pago final y del envío. Nuestro equipo lo hace en toda China e informa en español.
Quién lo hace: nuestro equipo en China, dirigido por Carlos Navalón, que trabaja con China desde 2017, ha vivido allí varios años y habla chino.
Actualizado: octubre de 2026
Por qué el control de calidad se hace en China
Cuando la mercancía llega a destino, los problemas ya son tuyos: devolverla es caro, reclamar es lento y el tiempo corre en tu contra. La calidad se defiende en la fábrica, antes del último pago.
En nuestras inspecciones combinamos el muestreo estadístico habitual en el sector (tablas AQL) con una revisión técnica del producto: funcionamiento, medidas, materiales, acabados, embalaje y etiquetado para tu mercado de destino.
Y como negociamos directamente con la fábrica en chino, cuando aparece un defecto no nos limitamos a anotarlo: buscamos la causa y acordamos con el proveedor cómo corregirlo.
Defectos que detectamos en el control de calidad en China
Estos son algunos de los problemas más habituales que encontramos en las inspecciones de control de calidad en China:
- Medidas, colores o materiales distintos a los de la muestra aprobada.
- Productos que no funcionan o fallan en las pruebas básicas.
- Embalaje débil que no aguanta el transporte.
- Etiquetado, marcado o manuales incorrectos para tu mercado.
- Cantidades que no coinciden con el pedido.
Detectarlos en la fábrica permite corregirlos antes del envío y antes del último pago, cuando todavía tienes capacidad de negociar.
Qué incluye
Inspección durante la producción
Detectamos defectos a tiempo, cuando todavía se pueden corregir sin retrasar el pedido.
Inspección antes del envío
Revisión por muestreo del lote terminado antes del último pago.
Pruebas de funcionamiento
Probamos que el producto funciona como debe, especialmente en electrónica y maquinaria.
Embalaje y etiquetado
Comprobamos embalaje, marcado y certificaciones (CE, NOM…), etiquetas e instrucciones para tu mercado.
Supervisión de carga
Verificamos cantidades y estado de la mercancía al cargar el contenedor.
Reporte con fotos
Informe claro con fotos, defectos encontrados y recomendación: aprobar, corregir o rechazar.
Cómo trabajamos
- Definimos juntos los criterios de calidad y las pruebas.
- Coordinamos la fecha con la fábrica.
- Inspección en fábrica.
- Reporte y, si hace falta, gestión de las correcciones.
Para quién es
- Importadores que reciben lotes con defectos o inconsistencias.
- Empresas con producto de marca propia.
- Compradores de electrónica, maquinaria o productos técnicos.
- Cualquier empresa que haga un primer pedido con un proveedor.
El control de calidad en China, paso a paso
Hacemos el control de calidad en China antes de que la mercancía salga de fábrica, que es el único momento en el que todavía se puede corregir sin perder dinero.
Un control de calidad en China bien hecho compara cada lote con tu muestra aprobada: medidas, materiales, acabados, embalaje y etiquetado. Si algo no cuadra, lo sabes ese mismo día, con fotos y vídeo.
Tipos de inspección en el control de calidad en China
El control de calidad en China no es una sola visita al final. Según el producto y el riesgo, combinamos varias inspecciones a lo largo del pedido. Cada una responde a una pregunta distinta.
| Inspección | Cuándo se hace | Qué revisa | Para qué sirve |
|---|---|---|---|
| Pre-producción (PPI) | Antes de empezar a fabricar | Materias primas, componentes, muestra de referencia, utillaje | Evitar que la producción arranque con materiales equivocados |
| Durante la producción (DUPRO) | Con una parte del pedido ya fabricada | Primeras unidades de la línea, procesos, defectos recurrentes | Corregir a tiempo sin retrasar el envío |
| Pre-envío (PSI) | Con el pedido terminado y la mayor parte embalado | Muestreo AQL: aspecto, medidas, funcionamiento, embalaje, etiquetado | Decidir si se aprueba el lote antes del último pago |
| Supervisión de carga | El día que se llena el contenedor | Cantidades, cajas, estado de la mercancía, precintado | Asegurar que lo inspeccionado es lo que se carga |
Inspección de pre-producción
Es la más olvidada y una de las más útiles. Antes de que la fábrica corte, inyecte o monte nada, comprobamos que los materiales y componentes son los acordados y que tienen tu muestra de referencia a mano.
Inspección durante la producción
La hacemos cuando ya hay una parte del pedido fabricada. Si hay un defecto de proceso, aparece aquí y todavía se puede corregir en el resto del lote. En pedidos grandes o productos nuevos, es la que más dinero ahorra.
Inspección pre-envío
Es la inspección clásica del control de calidad en China. Con el pedido terminado y la mayor parte embalado, sacamos una muestra aleatoria según AQL y revisamos aspecto, medidas, funcionamiento, embalaje y marcado. El resultado decide si se paga el 70 % restante.
Supervisión de carga
Es el último paso del control de calidad en China: contamos cajas, comprobamos que son las inspeccionadas, revisamos el estado de la mercancía y el estibado, y fotografiamos el precinto del contenedor. Es especialmente útil cuando hay varios proveedores o mercancía de valor.
¿Qué combinación elegir?
Para un primer pedido con un proveedor nuevo, recomendamos como mínimo la inspección pre-envío. Si el producto es técnico o el pedido es grande, añadimos la inspección durante la producción. Para repetir pedidos con un proveedor estable, un control de calidad en China pre-envío suele bastar.
La pre-producción tiene sentido cuando hay materiales críticos o un producto nuevo. La supervisión de carga, cuando hay mucho valor en juego o varios proveedores en el mismo contenedor. Diseñar el control de calidad en China a medida del riesgo es más eficaz que aplicar siempre la misma receta.
El AQL explicado sin tecnicismos
AQL significa nivel de calidad aceptable. Es un sistema de muestreo, basado en la norma ISO 2859-1, que dice cuántas unidades revisar de un lote y cuántos defectos se pueden aceptar antes de rechazarlo.
No se revisa todo el pedido, sino una muestra aleatoria. El tamaño de la muestra depende del tamaño del lote y del nivel de inspección (lo normal es el nivel general II). Los defectos permitidos dependen del AQL que fijemos para cada tipo de defecto.
Lo más habitual en el control de calidad en China es usar AQL 0 para defectos críticos, 2,5 para mayores y 4,0 para menores. Para producto de alta gama o técnico se puede ajustar a niveles más exigentes.
| Tamaño del lote | Muestra (nivel II) | Defectos mayores aceptados (AQL 2,5) | Defectos menores aceptados (AQL 4,0) |
|---|---|---|---|
| 151 – 280 | 32 | 2 | 3 |
| 281 – 500 | 50 | 3 | 5 |
| 501 – 1.200 | 80 | 5 | 7 |
| 1.201 – 3.200 | 125 | 7 | 10 |
| 3.201 – 10.000 | 200 | 10 | 14 |
| 10.001 – 35.000 | 315 | 14 | 21 |
Cómo se lee: en un lote de 2.000 unidades se revisan 125. Si aparecen 7 defectos mayores o menos, el lote pasa en ese apartado; con 8 o más, se rechaza. Un solo defecto crítico rechaza el lote, sea cual sea el tamaño.
En el control de calidad en China, el AQL es una herramienta estadística, no una garantía de cero defectos. Por eso lo combinamos siempre con pruebas funcionales y con la comparación frente a la muestra de referencia.
Defectos críticos, mayores y menores
Antes de cualquier control de calidad en China hay que acordar qué es cada tipo de defecto para tu producto. Si no se define, cada parte lo interpreta a su manera y la discusión llega después del envío.
| Tipo | Definición | Ejemplos |
|---|---|---|
| Crítico | Puede causar daño al usuario o incumplir la normativa | Cables pelados, bordes cortantes, piezas pequeñas sueltas en juguetes, marcado CE ausente cuando es obligatorio |
| Mayor | El producto no funciona bien o el cliente lo devolvería | No enciende, medida fuera de tolerancia, color distinto al aprobado, pieza que falta |
| Menor | Defecto estético que no afecta al uso | Pequeños arañazos, rebabas leves, manchas que se limpian, etiqueta ligeramente torcida |
Un buen control de calidad en China empieza con esta lista por escrito, compartida con la fábrica antes de producir. Así nadie se sorprende el día de la inspección.
Checklist de inspección
Cada producto necesita su propia lista, pero esta es la base que adaptamos en cada control de calidad en China:
- Cantidad: unidades fabricadas y embaladas frente al pedido.
- Aspecto: acabados, color, arañazos, manchas, rebabas.
- Medidas y peso: según plano o ficha, con sus tolerancias.
- Materiales: los acordados, comparados con la muestra de referencia.
- Funcionamiento: encendido, pruebas de uso, pruebas de seguridad básicas.
- Pruebas específicas: caída de la caja, tensión, estanqueidad, resistencia, según el producto.
- Marcado y etiquetado: CE, NOM u otros, código de barras, país de origen, idioma del mercado de destino.
- Manuales y accesorios: completos y en el idioma correcto.
- Embalaje individual y caja máster: resistencia, marcas de envío, peso y medidas.
- Documentación: que coincida con la mercancía que se va a cargar.
Cómo preparar un control de calidad en China
La inspección es tan buena como la información que tiene el inspector. Antes de ir a fábrica, te pedimos lo siguiente:
- Ficha técnica o planos con medidas y tolerancias.
- Fotos de la muestra aprobada y, si es posible, una unidad física de referencia.
- Lista de defectos críticos, mayores y menores acordada.
- Pruebas de funcionamiento que hay que hacer y cómo.
- Requisitos de marcado, etiquetado y embalaje del país de destino.
- Orden de compra con cantidades por modelo, color o talla.
Con esto preparamos la lista de comprobación y se la enviamos a la fábrica antes de la inspección. Un control de calidad en China sin criterios por escrito acaba siendo una opinión, y las opiniones se discuten.
Qué incluye el informe de inspección
El informe llega el mismo día o al siguiente, en español. Incluye resultado global (aprobado, pendiente o rechazado), tabla AQL con los defectos encontrados, fotos de cada defecto, resultados de las pruebas, medidas, estado del embalaje y nuestra recomendación.
La muestra de referencia (golden sample)
La golden sample es la muestra aprobada que sirve de patrón para toda la producción. Sin ella, el inspector no tiene con qué comparar y la fábrica puede decir que «siempre se ha hecho así».
- Se aprueba por escrito, firmada o sellada por ambas partes.
- Se guardan al menos dos unidades: una en la fábrica y otra para la inspección (o para ti).
- Se fotografía y se mide, y esas fotos y medidas van al contrato o a la orden de compra.
- Si se cambia algo del producto, se aprueba una nueva muestra y se retira la anterior.
Uno de los problemas más repetidos en el control de calidad en China es que la producción se aleja poco a poco de la muestra: otro proveedor de plástico, un tornillo distinto, un color «parecido». La golden sample es lo que permite demostrarlo.
Qué hacer si la inspección no se supera
Que una inspección de control de calidad en China falle no es una catástrofe si se hace en origen. Es justo para lo que sirve. Así lo gestionamos:
- Te enviamos el informe el mismo día, con fotos de cada defecto y el resultado frente al AQL.
- Hablamos con la fábrica en chino para entender la causa: material, proceso, operario o diseño.
- Acordamos la acción: reprocesar, seleccionar unidades al 100 %, sustituir piezas o fabricar de nuevo.
- Fijamos un nuevo plazo y, si hace falta, la fábrica asume el coste de la reinspección.
- Hacemos una reinspección antes de liberar el último pago.
La clave es no pagar el 70 % restante hasta que el lote esté aprobado. Mientras el dinero no se ha enviado, la fábrica tiene todo el interés en corregir. Por eso la inspección y las condiciones de pago tienen que ir de la mano.
Cultura y negociación en la corrección
En China perder la cara (mianzi) delante de un cliente es delicado. Si planteamos un rechazo en tono de reproche, la fábrica se pone a la defensiva; si lo planteamos como un problema que resolver juntos, se mueve mucho más rápido. Hablar chino ayuda a hacerlo bien.
Errores típicos en el control de calidad en China
- Inspeccionar solo cuando la mercancía ya está en el contenedor, sin margen para corregir.
- Pagar el 100 % antes de la inspección y perder la capacidad de negociar.
- Dejar que la fábrica elija las unidades de la muestra en lugar de sacarlas al azar.
- No tener golden sample ni lista de defectos acordada.
- Aceptar fotos enviadas por la propia fábrica como si fueran una inspección.
- Revisar solo el aspecto y no hacer pruebas de funcionamiento.
- Olvidar el embalaje: un producto perfecto que llega roto es un producto defectuoso.
Casi todos estos errores tienen algo en común: se ahorran unos días o un pequeño coste al principio y se pagan mucho más caros cuando la mercancía ya está en destino. El control de calidad en China funciona cuando se planifica desde el pedido, no cuando se improvisa al final.
Control de calidad en China según el sector
No se inspecciona igual una mochila que una máquina. Estos son los puntos en los que nos centramos según el tipo de producto y la zona donde suele fabricarse:
- Electrónica (Shenzhen, Dongguan): pruebas funcionales, seguridad eléctrica básica, firmware, cargadores y marcado.
- Iluminación (Zhongshan, Cantón): encendido, temperatura de color, consumo, prueba de encendido prolongado y embalaje frente a golpes.
- Bienes de consumo (Zhejiang, Yiwu): acabados, piezas pequeñas, etiquetado e idioma.
- Maquinaria (Jiangsu, Zhejiang, Shandong): prueba de funcionamiento completa en fábrica, documentación técnica, repuestos y embalaje para contenedor.
- Textil y calzado (Jiangsu, Fujian): medidas por talla, costuras, color y composición en la etiqueta.
Si todavía estás eligiendo fábrica, antes del control de calidad en China conviene verificar al proveedor. Si aún no lo tienes, empieza por buscar proveedores con un método.
Trabajamos con empresas de España y Latinoamérica desde la oficina de Chengdu y nos desplazamos a la fábrica, o nos apoyamos en colaboradores de confianza. Si tienes un pedido en marcha, cuéntanos en una llamada qué producto es y qué inspección tiene sentido.
Más preguntas sobre el control de calidad en China
¿Qué nivel de AQL debo pedir en el control de calidad en China?
Lo habitual es 0 para críticos, 2,5 para mayores y 4,0 para menores, con nivel de inspección general II. Para productos de alta gama, médicos o técnicos se puede ser más exigente.
¿Necesito estar presente en la inspección?
No. Recibes el informe con fotos y vídeo el mismo día. Si quieres venir a ver la fábrica, te ayudamos a organizar el viaje.
¿Sirve el control de calidad interno de la fábrica?
Ayuda, pero no sustituye una inspección independiente. La fábrica revisa su propio trabajo y tiene interés en que el lote salga. Por eso el control de calidad en China debe hacerlo alguien que trabaje para ti.
Guías relacionadas: cómo visitar una fábrica en China y cómo pagar a un proveedor chino.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo conviene hacer la inspección?
Lo más habitual es antes del envío, con al menos el 80 % del pedido terminado y embalado. En pedidos complejos conviene además una inspección durante la producción.
¿Qué es el AQL?
Es un estándar de muestreo que indica cuántas unidades revisar y cuántos defectos se aceptan según el tamaño del lote. Lo adaptamos a la criticidad de tu producto.
¿Qué pasa si la inspección no se supera?
Te informamos al momento y negociamos con la fábrica la corrección o la reposición antes de que se envíe nada.
¿Podéis supervisar maquinaria industrial?
Sí. En maquinaria es clave verla funcionar en la fábrica antes de enviarla, con las pruebas acordadas.
Otros servicios en China
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